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洗砂机设备中的筛分装置选型

 洗砂机设备中的筛分装置选型

       目前, 在非金属矿的生产和加工中,常用的筛分设备主要有固定筛、自定中心振动筛、平面摇动筛、平面旋回筛、圆筒筛等。其中在对砂石、石料等的清洗分级作业中,应用最广泛的为圆筒筛和振动筛。

  在洗砂机设备中之所以加装筛分机械,一方面用于对不同口径的物料进行分级作业;另一方面,是通过向筛分装置加注高压水的形式,使得被筛分介质在进入洗沙池之前与水充分融合,使得泥土等杂志尽可能的悬浮于水中,以利于接下来的清洗工作。

  假设一套毛料处理量为100-120m?/h的沙石清洗设备,要求筛分10mm以下及以上两种规格物料,我们分别以圆筒筛与振动筛为例作如下对比:

  (1) 当圆筒筛按规定转速运转时,内部的物料(尤其是≥10mm的物料)在离心力和摩擦力的共同作用下被提升至一定高度后,因重力作用而脱离筛网沿抛物线下落。然后再次被提升至一定高度,又沿抛物线轨迹下落,周而复始,使得大于10mm的物料在沿圆筒筛倾斜角度前进的过程中互相研磨、摩擦,从而促进其表层泥土的脱落,并在高压水的作用下被冲洗干净;平面筛上大于10mm的石子,只沿平面筛的安装倾斜角度滑落,不具备物料间相互研磨的过程。

  (2)    若被清洗介质中所含石子为棱角鲜明、不规则的结构,在实际生产中容易卡住筛孔,造成筛网堵塞,平面振动筛的筛网是平铺型,其运动轨迹为抛掷与滑移式前进,除重力以外,与筛网垂直向上的力度较小;而圆筒筛的筛网是绑制在圆筒筛外层,其运动轨迹为圆周式,在造成堵塞时可在圆筒筛顶端注入高压水,靠水流的冲击力及物料自重使其从筛孔脱落。因而平面摇动筛一般用于筛分破碎后棱角圆润的石子,而圆筒筛多用于洗矿作业。

  (3)    圆筒筛转速为24 r/min,而平面摆动筛偏心轴转速一般为960 r/min,且处理量均为100m?/h的圆筒筛配套电机为5.5-7.5kw,而平面摆动筛配套电机为7.5-11kw。综上所述,圆筒筛具有节能、故障率低、磨损小、噪音小等优点。

洗砂机